مورد ابزار آلومینیوم - بادوام و سبک وزن

1. تخته زدن

ورق آلیاژ آلومینیوم را به اندازه و شکل مورد نیاز برش دهید. این امر به استفاده از تجهیزات برش با دقت بالا نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که ورق برش از نظر اندازه دقیق و از نظر شکل سازگار است.

2. قرار دادن آلومینیوم

در این مرحله ، پروفایل های آلومینیومی (مانند قطعات برای اتصال و پشتیبانی) به طول و شکل مناسب برش داده می شوند. این امر همچنین برای اطمینان از صحت اندازه به تجهیزات برش با دقت بالا نیاز دارد.

3. پانچ کردن

ورق آلیاژ آلومینیوم برش خورده به قسمتهای مختلف مورد آلومینیوم مانند بدنه مورد ، صفحه پوشش ، سینی و غیره از طریق ماشین آلات مشت می شود. این مرحله نیاز به کنترل دقیق عملکرد دارد تا اطمینان حاصل شود که شکل و اندازه قطعات نیازهای لازم را برآورده می کند.

4.Sembly

در این مرحله ، قطعات مشت شده برای تشکیل ساختار اولیه مورد آلومینیوم مونتاژ می شوند. این ممکن است نیاز به استفاده از جوش ، پیچ ، آجیل و سایر روشهای اتصال برای رفع باشد.

5.Rivet

Riveting یک روش اتصال متداول در فرآیند مونتاژ موارد آلومینیوم است. قطعات به طور محکم توسط پرچ ها به هم وصل می شوند تا از استحکام و پایداری مورد آلومینیوم اطمینان حاصل شود.

6. مدل را خاموش کنید

برش یا پیرایش اضافی در مورد آلومینیوم مونتاژ شده برای برآورده کردن طراحی خاص یا نیازهای عملکردی انجام می شود.

7.

از چسب استفاده کنید تا قطعات یا اجزای خاص را به هم پیوند دهید. این معمولاً شامل تقویت ساختار داخلی مورد آلومینیوم و پر کردن شکاف ها است. به عنوان مثال ، ممکن است لازم باشد که آستر فوم EVA یا سایر مواد نرم را به دیواره داخلی مورد آلومینیوم از طریق چسب چسبانده برای بهبود عایق صدا ، جذب شوک و عملکرد محافظت از این پرونده ضروری باشد. این مرحله برای اطمینان از محکم بودن قطعات پیوند شده و ظاهر مرتب ، نیاز به عملکرد دقیق دارد.

8. روند خط

پس از اتمام مرحله پیوند ، مرحله درمان پوشش وارد می شود. وظیفه اصلی این مرحله ، رسیدگی و مرتب کردن مواد آستر است که به داخل مورد آلومینیوم چسبانده شده است. چسب اضافی را از بین ببرید ، سطح آستر را صاف کنید ، مشکلاتی مانند حباب یا چین و چروک را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که آستر با قسمت داخلی آلومینیوم محکم می شود. پس از اتمام درمان پوشش ، فضای داخلی مورد آلومینیوم ظاهری مرتب ، زیبا و کاملاً کاربردی ارائه می دهد.

9.QC

بازرسی های کنترل کیفیت در مراحل مختلف در فرآیند تولید مورد نیاز است. این شامل بازرسی ظاهر ، بازرسی اندازه ، تست عملکرد آب بندی و غیره است. هدف از QC اطمینان از این است که هر مرحله از تولید با الزامات طراحی و استانداردهای کیفیت مطابقت داشته باشد.

10.CACKAGE

پس از تولید مورد آلومینیوم ، برای محافظت از محصول در برابر آسیب ، باید به درستی بسته بندی شود. مواد بسته بندی شامل کف ، کارتن و غیره است.

حمل و نقل 11.

آخرین مرحله انتقال پرونده آلومینیوم به مشتری یا کاربر نهایی است. این شامل تمهیدات در تدارکات ، حمل و نقل و تحویل است.