بهترین کیف آلومینیومی با روکش ضد آب برای سفرهای کاری

1. تخته برش

ورق آلیاژ آلومینیوم را به اندازه و شکل مورد نیاز برش دهید. این امر مستلزم استفاده از تجهیزات برش با دقت بالا است تا اطمینان حاصل شود که ورق برش از نظر اندازه دقیق و از نظر شکل ثابت است.

2. برش آلومینیوم

در این مرحله پروفیل های آلومینیومی (مانند قطعات اتصال و پشتیبانی) به طول و شکل مناسب برش داده می شوند. این همچنین به تجهیزات برش با دقت بالا برای اطمینان از دقت اندازه نیاز دارد.

3. مشت زدن

ورق آلیاژ آلومینیوم برش خورده از طریق دستگاه پانچ به قسمت های مختلف کیس کوتاه آلومینیومی مانند بدنه کیس، صفحه پوششی، سینی و غیره پانچ می شود. این مرحله نیاز به کنترل دقیق عملیات دارد تا اطمینان حاصل شود که شکل و اندازه قطعات مطابق با الزامات است.

4. مونتاژ

در این مرحله قطعات پانچ شده برای تشکیل ساختار اولیه کیف آلومینیومی مونتاژ می شوند. این ممکن است نیاز به استفاده از جوش، پیچ و مهره، مهره و سایر روش های اتصال برای تثبیت داشته باشد.

5. پرچ

پرچ کردن یک روش اتصال رایج در فرآیند مونتاژ کیس های کوتاه آلومینیومی است. قطعات به طور محکم توسط پرچ به یکدیگر متصل می شوند تا از استحکام و پایداری کیف آلومینیومی اطمینان حاصل شود.

6. مدل برش

برش یا پیرایش اضافی روی کیس کوتاه آلومینیومی مونتاژ شده انجام می شود تا نیازهای طراحی یا عملکردی خاص را برآورده کند.

7.چسب

برای چسباندن محکم قطعات یا اجزای خاص به یکدیگر از چسب استفاده کنید. این معمولاً شامل تقویت ساختار داخلی کیس کوتاه آلومینیومی و پر کردن شکاف ها می شود. به عنوان مثال، ممکن است لازم باشد که آستر فوم EVA یا سایر مواد نرم را از طریق چسب به دیواره داخلی کیس کوتاه آلومینیومی بچسبانید تا عایق صدا، جذب ضربه و عملکرد محافظتی کیس بهبود یابد. این مرحله به عملیات دقیق نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که قطعات متصل شده محکم هستند و ظاهر مرتبی دارند.

8. فرآیند آستر

پس از اتمام مرحله باندینگ، مرحله درمان آستر وارد می شود. وظیفه اصلی این مرحله رسیدگی و مرتب کردن مواد آستری است که به داخل کیف آلومینیومی چسبانده شده است. چسب اضافی را بردارید، سطح آستر را صاف کنید، مشکلاتی مانند حباب یا چین و چروک را بررسی کنید و مطمئن شوید که آستر کاملاً با داخل کیف آلومینیومی مطابقت دارد. پس از اتمام عملیات آستر، فضای داخلی کیف آلومینیومی ظاهری مرتب، زیبا و کاملا کاربردی خواهد داشت.

9.QC

بازرسی های کنترل کیفیت در مراحل مختلف فرآیند تولید مورد نیاز است. این شامل بازرسی ظاهری، بازرسی اندازه، تست عملکرد آب بندی و غیره است. هدف QC اطمینان از اینکه هر مرحله تولید مطابق با الزامات طراحی و استانداردهای کیفیت است.

10. بسته

پس از تولید کیس کوتاه آلومینیومی، باید به طور مناسب بسته بندی شود تا محصول از آسیب محافظت شود. مواد بسته بندی شامل فوم، کارتن و غیره می باشد.

11. حمل و نقل

آخرین مرحله حمل و نقل کیف آلومینیومی به مشتری یا کاربر نهایی است. این شامل ترتیبات تدارکات، حمل و نقل و تحویل است.